青岛雪达集团有限公司董事长张皓：
发力转型升级 做强自主品牌
(资料图)
一条条裤子整齐倒挂在传送带上，流向下一道工序；每条裤子都有各自的“身份证”，工人只需将“身份证”在操作台上轻轻一扫，机器显示屏上就会出现该产品的操作要领……位于即墨区的青岛雪达集团有限公司生产车间内，智能化生产井然有序。
从2016年接班父亲张世安，现任雪达集团董事长张皓就下定决心，面对新时代的行业发展特征，带领企业转型升级，而智能化生产便是雪达转型路上的一个缩影。
作为一家拥有48年历史的纺织服装企业，雪达集团从一家仅有16人的乡镇企业、一片杂草丛生的空地、几间低矮的瓦房，发展成为拥有2000多名员工、3个生产厂区和先进生产车间的企业，成长为山东省针织服装研发生产及出口重点骨干企业，产品畅销全国，并出口日本、东南亚等国家和地区。在张皓的带领下，2022年雪达集团实现产品产量3800万件，销售收入13.11亿元，实现利税1.05亿元。他本人也获得“全国优秀纺织青年企业家”、“中国纺织行业年度创新人物”、“2022年度山东省纺织服装行业科技创新领军人物”、山东省纺织服装行业“优秀青年企业家”等荣誉称号。
与父辈创业干事不同，面对一个与父辈截然不同的新时代，张皓认为，企业发展要延续传承老一辈的优秀理念，更要坚定信念稳步创新。在他看来，当下的纺织服装企业要抓紧时间淘汰落后产能，加强自主新产品的研发和生产，提高纺织服装产品的档次和质量，加大自动化、信息化和智能化生产设备及管理系统的引进力度，打造属于纺织服装企业自己的特色服装品牌。同时提高纺织服装企业适应市场能力，走小批量、多品种、快交货、高品质的发展路线，以适应当前国内外市场需求。
2021年，雪达集团D2M（经销商到工厂）全球化批量定制系统一期项目正式启动。公司通过引进ERP（企业资源计划）系统，实现产品可追溯，再根据个性化生产需求，对染整和成衣等关键环节实施智能化改造。智能生产模式下，标准化生产流程实现多道工序同步推进，省时高效。通过工业互联网链接上下游客户，从销售接单到成品出货的数据流全部打通，企业生产效率提升20%，生产成本降低10%以上。
雪达集团曾经以服装贴牌代工为主，自有内衣品牌由于缺乏亮点，一直销量不佳。张皓深知，“只有做强自主品牌，企业才有未来。”
一次，张皓去日本参观国际知名护肤品牌的生产线，看到将纤维膜布浸泡在精华液里，成品后纤维膜布里的精华将被人体皮肤吸收。这一场景对张皓触动很大，让他坚定了研发功能性面料，为自主品牌找出路的想法。
他亲自下车间、进实验室，带领研发团队反复试验，不断调整工艺参数，寻找生产原料的最佳配比。随着玫瑰精油纤维面料和茶花油纤维面料系列的面世热销，“面料养肤”产品成为雪达集团的爆款。如今，走进雪达集团产品展厅，“个性”鲜明、功能各异的内衣面料让人目不暇接：防紫外线面料、会“呼吸”的复合丝面料、会发热的远红外面料、“空调纤维”面料、富硒面料等，不一而足。
为加快科技创新，雪达集团还与青岛大学等多所院校搭建产学研用多层次技术创新体系，建成国家级企业技术中心等创新平台。先后成功研发石墨烯系列、多组分功能亲肤系列等产品。其中16项产品达到国际先进水平，30项产品达到国内领先水平，荣获国家重点新产品3项。截至目前，共获得授权国家专利55项，其中发明专利15项，实用新型专利40项。
“我们将依托智能化，进一步加强产品研发与市场开拓，通过深挖细分，满足不同层级的消费市场，通过面料创新持续提升企业产品核心竞争力，形成雪达特色产品体系。”张皓满怀信心地说。（青岛日报/观海新闻记者 刘兰星）
青岛日报2023年5月13日2版
责任编辑：臧婷
（作者：刘兰星)
