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走进中环领先半导体材料有限公司，二三级漂洗水回收系统正稳定运行，可将处理硅片表面附着微小颗粒的漂洗排水直接回用至产线充当纯水使用。“我们每年可回用二三级漂洗水20多万吨，节约成本200多万元。”技术人员介绍，企业加强源头控制、运行管理和末端治理，不但降低了含磷原辅料的使用总量，还减少了含磷废水的排放。昨悉，在持续推进工业企业规范化整治中，我市涌现出了一批“减磷”排放示范企业。
削减工业源总磷入河（湖）负荷，是实现太湖流域高质量绿色发展的关键一环。调查显示，无锡在册涉磷企业共约7500家。截至目前，全市已有3000多家企业完成标准化、规范化治理，涉磷原辅料减量约7124.07吨/年，磷减排量约258.29吨/年，总磷排量削减率达7.06%。
“你放心，我们企业的生产工艺含磷量很低的。”“可能你认为用量不多，但污染防治攻坚绝不能留盲区，再小的环境隐患也不能放过。”在企业排查整治中，这样的对话经常上演。
市生态环境局太湖处人士介绍，企业涉磷原辅料的贮存、使用，涉磷工序的现场管理，以及涉磷危废的处置、转移等情况，都需要执法人员用“火眼金睛”排查清楚，并对现场发现的跑冒滴漏、管理不规范等问题，“一企一策”提出整治意见，督促落实整改。省技术团队专家也会被邀请来，对企业清洁生产、达标排放进行帮扶指导，有效提高整治合格率。
企业“减磷”排放如何实现？治理过程中，无锡一批企业积极开展原辅料替代、工艺调整，在不降低产品质量的基础上，成功减少含磷原辅料的使用量及总磷排放量。
江苏澄星磷化工股份有限公司“上马”了磷酸车间废气减排等工程性措施，严控生产工艺环节，削减6.447吨磷；江阴市金林装饰材料有限公司安装废磷酸回用系统，预估可回收磷酸37.8吨，削减10.168吨磷；敦南科技（无锡）有限公司将原清洗工序中的磷酸脱水替换为物理脱水加硫酸脱水，全年预计减少使用4.8吨含磷原辅料，减少1.2吨总磷排放和处置量。
一些“涉磷大户”更是动作频频。无锡华润华晶微电子有限公司定期维护保养溶剂使用环节易泄漏的部件，整改厂区跑冒滴漏现象，现已建设初期雨水收集系统，并设置液位控制器，有效降低了雨水排口总磷排放浓度。华虹半导体（无锡）有限公司通过反复试验，延长蚀刻液在反应槽内的使用周期，减少蚀刻液的使用量及最终产废量，同时对厂区内雨水口进行智慧化改造，实现了雨水收集、处理、排放的无人化、智能化。
“目前，大部分企业已构建起‘磷账本’制度，定期上报含磷原辅料使用、含磷产品销售，以及涉磷‘三废’处置情况。”业内人士介绍，今年我市将完成剩余4000多家涉磷企业规范化治理，减少工业污染物入河入湖总量，切实为河湖“减负”。（陈菁菁）
